木質(zhì)家具生產(chǎn)過程中，木料都暴露在空氣中，如何控制水分在我們需要的范圍之內(nèi)？就拿出口的古董家具來說吧，它的含水率控制在8%左右，生產(chǎn)的基本過程是：木材烘干-機(jī)械加工-木工裝配-油漆-包裝。在整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中，控制水分可從以下幾個(gè)方面入手：

嚴(yán)格控制木材干燥過程中的終水含量。

木料干燥是含水率控制的源頭，只有成品含水率達(dá)到要求的木料干燥，才能很好的控制木料加工過程。木材在烘干過程中被排出的水分主要有三種存在形式：自由水、沖洗水和結(jié)合水(化學(xué)水)。木料干燥到30%以下時(shí)，自由水已全部排出，接下來排出的水是木料中的洗滌水，因此在木料測(cè)試中為8%。目前木材加工廠一般采用除濕干燥窯干燥，這種干燥方法所得到的木材含水量比較均勻，但干燥時(shí)間較長(zhǎng)。

假如家具企業(yè)本身不具備木材干燥條件，那么木材干燥的成品含水率就更要嚴(yán)格控制，而且成品含水率建議是低一點(diǎn)，因?yàn)檫@些木材還要經(jīng)過運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。

車間加工過程中水分含量的控制。

木料含水率是機(jī)加工過程中較難控制的一個(gè)環(huán)節(jié)，比較實(shí)效的方法是盡可能縮短木料在機(jī)加工階段的停留時(shí)間。陰雨天，門窗加工建議關(guān)閉，而晴天，則建議打開門窗進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)透氣。通過這種方式，可以降低加工車間的空氣濕度，從而減慢木材吸濕率。

有一些家具零件需要二次加工(即在木工裝配后又回到機(jī)動(dòng)車間進(jìn)行尺寸校正、砂光或其他加工)，這些零件在進(jìn)入木工車間時(shí)才能與之相配，而不是因?yàn)橐粋€(gè)零件而使其他零件長(zhǎng)時(shí)間滯留在車間。例如仿古家具門框的門帽和門挺，進(jìn)入木工車間應(yīng)與之配套。如此木工裝配后，立即可拿回機(jī)修車間進(jìn)行二次加工。另一個(gè)解決水分問題的方法是，在機(jī)器加工車間和木工車間之間的緩沖緩沖倉(cāng)庫(kù)中安裝除濕裝置，這樣也能很好地降低木材部件的吸濕速度。